Pengelasan Khusus
PENGELASAN PRESISI UNTUK MEMENUHI STANDAR YANG PALING KETAT
Di Berg Engineering, kami mengkhususkan diri dalam memberikan layanan pengelasan dan fabrikasi presisi tinggi yang memenuhi standar industri yang paling ketat.
BERSERTIFIKAT PENUH & BERKUALITAS
Bersertifikat AS/NZS, ASME, dan terakreditasi ISO 3834-2, kami memastikan tingkat kualitas, pengulangan, penelusuran, dan kepatuhan tertinggi di setiap proyek.
Personel pengelasan kami memiliki kualifikasi AS 3992, AS 1554, ISO 9606, dan ASME IX, sehingga Anda yakin bahwa komponen Anda diproduksi dan diperbaiki dengan kualitas terbaik.
KEAHLIAN MATERIAL EKSOTIS
Kami memiliki pengalaman yang mendalam dalam pengelasan dan fabrikasi bahan eksotis:
- Superalloy berbasis nikel
- Baja tahan karat dupleks & super dupleks
- Paduan titanium & titanium
- Baja kromium-molibdenum (Cr-Mo)
- Baja paduan rendah berkekuatan tinggi (HSLA)
Fasilitas kami memiliki bengkel khusus yang dirancang khusus untuk bahan eksotis dengan penggunaan gelembung yang dikendalikan atmosfer untuk memastikan tidak ada kontaminasi silang/oksidasi yang dapat terjadi.
KEMAMPUAN PENGUJIAN & ANALISIS INTERNAL
Konsultasi Pengelasan
Kami bekerja sama dengan klien untuk meninjau desain, pemilihan material, dan prosedur pengelasan untuk memastikan pendekatan yang paling efisien dan sesuai.Â
Dengan terlibat lebih awal, kami membantu mengidentifikasi tantangan potensial, meningkatkan hasil fabrikasi, dan memastikan klien kami sepenuhnya yakin dengan kualitas dan integritas produk akhir.
Kemampuan Pengujian & Analisis In-house
Verifikasi material pra-perbaikan sebelum perbaikan dilakukan, kami melakukan analisis material di tempat dengan menggunakan teknologi XRF (fluoresensi sinar-X).Â
Hal ini memastikan identifikasi dan kompatibilitas material secara menyeluruh, sehingga klien kami semakin percaya diri akan keakuratan dan keberhasilan pekerjaan perbaikan - terutama pada material yang tidak dikenal atau campuran.
Perlakuan Panas
Kami memiliki opsi untuk melakukan perlakuan panas di tempat pada bagian yang harus dikontrol secara termal.
Kualifikasi WPS/PQR
Fasilitas kami meliputi kemampuan in-house untuk mengembangkan dan memenuhi syarat Welding Procedure Specifications (WPS) dan Procedure Qualification Records (PQR).
Layanan NDT
Teknisi kami yang bersertifikasi AINDT melakukan Pengujian Non-Destruktif (NDT), termasuk dye penetrant dan pengujian partikel magnetik, untuk memastikan integritas pengelasan sebelum, selama, dan setelah produksi.
Inspektur dan supervisor pengelasan kami semuanya memiliki kualifikasi untuk IIW, AS1796 dan CSWIP
Teknisi kami yang bersertifikasi AINDT melakukan Pengujian Non-Destruktif (NDT), termasuk dye penetrant dan pengujian partikel magnetik, untuk memastikan integritas pengelasan sebelum, selama, dan setelah produksi.
KEMAMPUAN PROSES PENGELASAN
Kami menawarkan berbagai macam teknik pengelasan tingkat lanjut:
- GTAW / TIG (Pengelasan Busur Tungsten Gas atau Tungsten Inert Gas)
- GMAW / MIG (Pengelasan Busur Logam Gas atau Gas Inert Logam)
- FCAW (Pengelasan Busur Inti Fluks)
- MCAW (Pengelasan Busur Inti Logam)
- SAW (Pengelasan Busur Terendam)
- PTAW (Pengelasan Busur Las Plasma)
Berg Extended Life Wear Plate - Proses Plasma Transfered Arc (PTA)
Layanan hard-facing PTAW kami dengan paduan berbasis kobalt dan nikel meningkatkan daya tahan permukaan di lingkungan dengan tingkat keausan tinggi, korosif, atau bersuhu tinggi untuk memastikan siklus hidup yang lebih lama.
Solusi permukaan keras PTA kami - solusi Pelat Keausan Berg yang Diperpanjang Umurnya - telah membuat kami menjadi pemimpin dalam teknologi pelat aus
- Metode ini dicapai dengan menempatkan lapisan yang tebalnya kurang dari 2 mm. Hal ini mengurangi bobot komponen secara keseluruhan dan kemungkinan terjadinya insiden penanganan manual.
- Terdiri dari 60% Tungsten Carbides dalam matriks Nikel Silikon Boron yang memberikan fusi metalurgi penuh pada bahan dasar.
- Ini memperpanjang usia pakai pelat hingga 10 kali lipat dari usia pakai produk konvensional.
- Ini mengurangi biaya per jam untuk komponen pelat aus dan biaya tenaga kerja perawatan.
- Bentuk dan ukuran non-standar dapat dengan mudah diproduksi melalui pemodelan komputer, pemotongan laser CNC, dan aplikasi robotik PTA.
- Ini cocok untuk lingkungan dengan benturan tinggi dan abrasi tinggi.